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Processus d'assemblage d'une pompe centrifuge

1. Nettoyage : Les pièces doivent être inspectées et qualifiées, le code matériau doit être conforme aux spécifications des plans, la surface doit être nettoyée et enduite d'huile moteur. L'intérieur du boîtier de roulement est nettoyé et enduit d'un émail résistant à l'huile, puis séché naturellement pendant 24 heures. Après inspection, le montage peut être effectué.

2. Assemblage du roulement et de l'arbre :
Le roulement est chauffé à 90-110 °C dans un four de chauffage, puis refroidi sur l'arbre. Installez d'abord le presse-étoupe du roulement sur le côté gauche du boîtier de roulement, puis placez l'ensemble roulement et arbre dans le boîtier, en vous appuyant sur le presse-étoupe gauche. Mesurez la taille du presse-étoupe côté entraînement et de la face d'extrémité de la bague extérieure du roulement. La pompe CZ présente un jeu de 0,30 à 0,70 mm, tandis que la pompe ZA présente un jeu de 0 à 0,42 mm. Si les roulements de la pompe ZA sont utilisés par paire, installez et utilisez des écrous frettés pour fixer les roulements sur les bagues extérieures des deux roulements, qui peuvent tourner légèrement pour obtenir un jeu idéal.

3. Assemblage de la bague d'embouchure, de la turbine et du corps de pompe
Lors de l'assemblage de la bague d'étanchéité avec la turbine et le corps de pompe, veillez à l'installer uniformément autour de la turbine ou du corps de pompe afin de minimiser les erreurs de forme. Après avoir installé les vis de réglage ou effectué les soudures, mesurez le faux-rond radial de la turbine, de la bague d'étanchéité et l'espace entre les deux. La valeur mesurée doit être conforme aux conditions techniques générales d'assemblage de la pompe, et les pièces hors tolérances doivent être rognées.

4. Installation scellée
4.1 Installation d'une garniture mécanique de type cartouche
Lors de l'installation de la garniture mécanique à cartouche, installez d'abord le joint sur le couvercle de la pompe à l'aide de goujons et d'écrous à double extrémité. Une fois l'arbre de la pompe inséré dans le manchon d'étanchéité et le boîtier de roulement relié au corps de la pompe, arrêtez le joint. Le joint est alors retiré de la bague.
Afin de réduire l'usure du joint torique lors de l'installation, les pièces traversées par le joint torique peuvent être lubrifiées, mais la bague en caoutchouc éthylène-propylène doit être lubrifiée avec du savon ou de l'eau.
4.2 Installation du joint d'étanchéité
Avant d'installer la garniture d'étanchéité, déterminez la longueur de chaque cercle en fonction du diamètre extérieur du manchon d'arbre. Après l'avoir légèrement aplati, enroulez-le autour du manchon et insérez-le dans le presse-étoupe. Si une bague d'étanchéité est présente, installez-la comme requis. Une fois la garniture installée, pressez-la uniformément à l'aide d'un presse-étoupe.
Pompe centrifuge en acier inoxydable

5. Installer la turbine
Pour les pompes monocellulaires, la roue doit être équilibrée statiquement et répondre aux exigences techniques. Après avoir installé la roue sur l'arbre et serré l'écrou, insérez le rotor dans le corps de la pompe et serrez-le avec l'écrou.
Pour les pompes multicellulaires, outre l'essai d'équilibrage statique de la roue, un essai d'installation des composants du rotor est requis. Chaque roue et l'arbre sont assemblés, marqués, puis un essai d'équilibrage dynamique est réalisé. Les résultats de l'essai doivent être conformes aux exigences techniques.
Lors de l'installation, poussez le tambour d'équilibrage, le manchon d'arbre et toutes les roues vers la droite jusqu'à ce que la roue du premier étage et le manchon d'arbre reposent respectivement sur l'épaulement de l'arbre. Mesurez l'écartement entre le manchon d'arbre et le tambour d'équilibrage pour qu'il soit ≥ 0,5. Si l'écartement est trop petit, ajustez le tambour d'équilibrage pour qu'il soit conforme aux exigences. Installez ensuite l'arbre avec la roue du premier étage dans le carter d'admission, puis installez la roue et la coque de la section intermédiaire avec les aubes directrices sur l'arbre jusqu'à la section de sortie. Fixez les composants de la pompe avec les vis, installez le dispositif d'équilibrage, le joint et les roulements, déterminez la position médiane correcte du rotor et réglez le jeu axial du roulement conique à 0,04-0,06 mm.

6. Réglage du boîtier de palier d'une pompe centrifuge horizontale multicellulaire en acier inoxydable
Le boîtier de palier de la pompe multicellulaire à positionnement continu doit être réglé lors de l'installation. Tournez la vis de réglage pour déplacer le boîtier de palier verticalement et horizontalement, mesurez les positions limites du boîtier de palier dans les deux sens, prenez la valeur moyenne et bloquez-le avec un contre-écrou. Enfoncez la goupille de positionnement, puis installez le joint et le roulement. Le réglage axial du rotor est moyen.

7. Installation de l'accouplement (la tête de pompe a été fixée)
Installation du couplage membranaire :
Installer les accouplements côté pompe et côté moteur sur les arbres correspondants. Corriger la coaxialité des deux arbres à l'aide d'un comparateur (ajuster la position du moteur à l'aide d'un joint dans le sens vertical) afin de garantir un diamètre entre les deux arbres ≤ 0,1 et ≤ 0,05. Une fois les valeurs requises atteintes, installer la pièce de connexion intermédiaire. Pour une vitesse supérieure à 3 600 tr/min, le faux-rond radial est ≤ 0,05 et le faux-rond axial ≤ 0,03. Si la température de fonctionnement est relativement élevée (environ supérieure à 130 °C), l'étalonnage final doit être effectué à haute température, lorsque la pompe est en fonctionnement.
Installation de l'accouplement à griffes :
Comme pour l'accouplement à membrane, les deux brides de l'accouplement sont montées sur l'arbre correspondant et leur position mutuelle est ajustée à l'aide d'une règle. Si la vitesse de rotation est supérieure ou égale à 3 600 tr/min, la méthode d'alignement de l'accouplement à membrane doit être utilisée.

8. Peinture
La peinture doit être réalisée dans un endroit propre et sec. La température ambiante ne doit pas être inférieure à 5 °C et l'humidité relative ne doit pas dépasser 70 %. Si l'humidité relative est supérieure à 70 %, la peinture doit être additionnée d'un agent hydrofuge en quantité suffisante pour éviter le blanchiment du revêtement.
Les pièces métalliques non en acier, les pièces en acier inoxydable, chromées, nickelées, cadmiumées, argentées, étamées et autres pièces : pièces coulissantes, pièces d'adaptation, surfaces d'étanchéité, surfaces de nervures, panneaux et plaques de direction ne sont pas peints.

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Date de publication : 22 décembre 2022